1评价产品和加工过程

1.1 终产品和原辅料的产品描述是否与实际相符；

1.2 产品预期用途的描述是否与实际相符；

1.3 流程图是否与实际相符；

1.4 实际操作是否与工艺描述相符；

1.5 加工设备有否改变？对食品安全有无影响；

1.6 工作人员有否变化？对食品安全有无影响；

1.7 产量是否改变？对食品安全有无影响；

2评价产品安全历史

2.1 是否存在过多的CCP偏离；

2.2 同类产品是否不止一次采取产品召回行动；

2.3 是否存在涉及产品安全的消费投诉；

3评价HACCP计划的实施情况

3.1 检查关键控制点是否按HACCP计划；

3.2 检查加工过程中是否按确定的关键限值操作？CCP的关键限值是否恰当；

3.3 检查记录是否准确按要求的时间来完成；

3.4 监控是否按HACCP计划规定的地点予以完成；

3.5 监控活动的频率是否符合HACCP计划的规定？监控方法和监控频率是否能够识别偏离；

3.6 当监控表明发生了关键限值的偏离时，是否采取了纠偏行动？纠偏措施应纠正偏离的原因，确保无不安全食品出售；

3.7 监控设备是否按HACCP计划规定的频率已予校准；

3.8 是否对CCP进行了验证（CCP监视设备的校准、校准记录的审查、针对性的取样验证、CCP记录的审查）；

3.9 是否对最终产品进行了微生物检测；

3.10 HACCP计划记录表单（CCP的监控记录、纠偏记录、验证记录、设备校准记录、HACCP体系确认记录、支持文件相关记录）是否得到很好保存。